貴州激光切割不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生，這種情況基本上不會(huì)出現(xiàn)，在以前的機(jī)械加工過程中會(huì)經(jīng)常看到這種現(xiàn)象，然后會(huì)后期一并處理了。激光切割需要首先考慮到出現(xiàn)毛刺原因，不要認(rèn)為是切割速度過快導(dǎo)致的，出現(xiàn)毛刺的情況在加工鋅板時(shí)更加明顯。所以在這里我們需要綜合去考慮機(jī)床的其它因素，像軌道是運(yùn)動(dòng)是否正常。

        切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析，一般機(jī)床上進(jìn)行加工小孔都采用爆破穿孔，而使用脈沖穿孔就會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，這種穿孔的方式使得激光能量集中在了一個(gè)很小的區(qū)域內(nèi)，就算是非加工區(qū)域也會(huì)產(chǎn)生影響，后導(dǎo)致變形發(fā)生，成本的質(zhì)量會(huì)明顯下降。這個(gè)時(shí)候就需要改變一下穿孔的方式，這主要針對大功率激光切割機(jī)，但是小功率的激光切割機(jī)就需要脈沖穿孔的方式，爆破穿孔反而會(huì)造成表面不光潔。東莞激光切割未完全切割透狀態(tài)，我們可以對這種情況先進(jìn)行分析，然后可以發(fā)現(xiàn)有幾種情況影響到是加工出現(xiàn)不穩(wěn)定：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;切割速度過快，然后去是調(diào)控減小線速度。

        那么，激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢？

        一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。

        二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。

        三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高， 以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。