激光切割機的價格不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，盡可能延長激光切割機的使用壽命，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的效益。由此可見，激光切割機的日常維護非常重要。以下主要從六個方面進行說明：

一、更換循環(huán)水和清洗水箱：機器工作前，確保激光管充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。每周做一次。

2.風扇的清潔：機器中的風扇長期使用會在風扇中積累大量的固體灰塵，會使風扇產(chǎn)生大量的噪音，不利于排氣和除臭。當風機吸力不足，排煙不暢時，應清洗風機。

鏡頭清洗：機器上會有一些鏡子和對焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清洗時要注意：1。鏡片應輕輕擦拭，表面涂層不應損壞;2.擦拭過程應小心處理，防止掉落;3.安裝聚焦鏡時，請保持凹面向下。

4.導軌清洗：導軌和直線軸作為設備的核心部件之一，起著導向和支撐作用。為了保證機器的高加工精度，要求導軌和直線具有高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。設備運行過程中，工件加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響很大，并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑點，從而縮短設備的使用壽命。因此，每半個月清潔一次機器導軌。清潔前關閉機器。

5.螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運動系統(tǒng)工作一段時間后，運動關節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機械運動的穩(wěn)定性。因此，在機器運行過程中，需要觀察傳動部件是否有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加強維護。同時，機器應在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。堅固度應在設備使用后一個月左右。

6.光路檢查：機器的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦來完成的。光路中沒有聚焦鏡的偏差問題，但是三個鏡是用機械部件固定的，所以偏差的可能性很大。雖然通常不會出現(xiàn)偏差，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。

每隔一周檢查一次X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠的潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導軌及絲杠的使用壽命。b .根據(jù)車間環(huán)境，不定期(至少每月一次)檢查反射鏡和聚焦鏡的表面污染情況，及時清洗光學鏡頭，確保其使用壽命(詳見光學鏡頭維護)

定期清理通風口雜物，確保通風效果。

定期檢查空氣回路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水和雜質(zhì)。

定期檢查行程開關支架和保險杠支架的螺栓是否松動。

需要及時清理電控柜換氣扇濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風良好，便于內(nèi)部電器元件散熱。

及時清理導軌防護皮腔內(nèi)的雜物，避免損壞導軌，從而延長導軌的使用壽命。

機床安裝使用一段時間后，應重新調(diào)整機床的水平，以保證機床的切削精度

鏡頭清洗

在更換過程中，光學元件的放置、檢查和安裝

激光切割材料時，工作面會釋放出大量氣體和飛濺物，對鏡片造成傷害。當污染物落在透鏡表面時，會吸收激光束的能量，產(chǎn)生熱透鏡效應。如果鏡片上沒有形成熱應力，操作人員可以將其拆卸并清潔。

在鏡片安裝清洗過程中，任何有粘性的物體，甚至是印在指甲上的油滴，都會提高鏡片的吸收率，縮短其使用壽命。因此，必須采取以下預防措施：

1.切勿徒手安裝鏡頭。應戴上手指套或橡膠手套。

2.不要使用鋒利的工具，以免劃傷鏡片表面。

3.取鏡頭時不要觸摸膠片，而是握住鏡頭邊緣。

4.鏡片應放在干燥清潔的地方進行測試和清潔。一個好的工作臺表面，應該有幾層清潔紙巾和幾張清潔鏡片的紙巾。

5.用戶應避免在鏡頭上方交談，并使食物、飲料和其他潛在污染物遠離工作環(huán)境。