激光切割機切割厚板有哪些技術(shù)問題？
　　如今，隨著激光切割機制造技術(shù)的快速發(fā)展和數(shù)控技術(shù)的不斷提高，光纖激光加工設(shè)備在鈑金切割中的市場應(yīng)用迅速。隨著設(shè)備和技術(shù)的快速發(fā)展，許多用戶在切割厚板時遇到許多問題。根據(jù)市場反饋信息，板材厚度、切割質(zhì)量、切割設(shè)備售價細分了板材加工制造的市場應(yīng)用群體，尤其是該領(lǐng)域的中小企業(yè)用戶迫切需要板材厚度范圍廣、切割質(zhì)量好的大功率光纖激光切割機成套加工設(shè)備。那么激光切割機切割厚板的難點在哪里呢？下面給大家分享一下。

　　技術(shù)困難:
　　1、狹縫過窄，導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大，導(dǎo)熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。熔渣的形成是由于切口底部的平均切削溫度低造成的，溫度低也是由于能量損失大。這種情況下，槽口質(zhì)量通常不高。
　　2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發(fā)散、準直、整形、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來了很大的難度。
　　3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。以氧氣為例；氧氣在激光切割碳鋼板中起著非常重要的作用。激光入射到工件表面形成一個小孔。當(dāng)激光束沿切割方向移動時，小孔和狹縫周圍有氧化的熔體。氧氣的純度和壓力對激光切割有很大的影響。雜質(zhì)較多的氧氣和不合適的氣壓不能給切口底部提供足夠的能量形成高流動性的熔體，從而降低切割質(zhì)量和切割速度。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質(zhì)量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對于切割質(zhì)量非常重要。
　　4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時，熔化前沿傾角變得突出，會導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質(zhì)量。激光切割機具有光斑轉(zhuǎn)換率高、切割精度高、加工能力靈活、切割質(zhì)量好、適應(yīng)性強等優(yōu)點，將在切割領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。