鋁型材框架的生產(chǎn)流程是怎樣的？
　　一、熔鑄是鋁型材生產(chǎn)的一道工序。
　　1、配料:根據(jù)要生產(chǎn)的具體號，計算各種合金成分的加入量，合理搭配各種原料。
　　2、鑄造:在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)將熔融鋁冷卻并鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄棒。
　　3、熔煉:將準(zhǔn)備好的原料按工藝要求加入熔煉爐中進行熔煉，通過脫氣和除渣精煉，有效去除熔體中的雜質(zhì)和氣體。
　　二、著色(氧化過程)
　　1、氧化:擠壓鋁型材表面耐腐蝕性不強，須通過陽*氧化進行表面處理，增加鋁型材邊框的耐腐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。
　　2、擠壓:擠壓是形成鋁型材的一種方法。首先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品的截面設(shè)計制造模具，用擠壓機將加熱后的圓形鑄棒從模具中擠壓出來。常用的品牌6063合金在擠壓過程中還要經(jīng)過空冷淬火工藝和后續(xù)的人工時效工藝來完成熱處理強化。不同品牌的可熱處理強化合金有不同的熱處理制度。

　　三、主要流程如下:
　　1、陽*氧化:在一定的工藝條件下，經(jīng)過表面預(yù)處理的型材表面進行陽*氧化，形成致密、多孔、吸附性強的AL203膜。
　　2、表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理方法清洗型材表面，露出純凈的基體，以獲得完整致密的人工氧化膜。鏡面或啞光(啞光)表面也可以通過機械手段獲得。
　　3、封孔:陽*氧化后生成的多孔氧化膜的孔隙被封閉，增強了氧化膜的抗污染性、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔中吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外觀呈現(xiàn)出其本來顏色(銀白色)以外的多種顏色，如黑色、古銅色、金黃色、不銹鋼色等。